Фирма «FISCHER» была основана в 1948 году немецким изобретателем предпринимателем Артуром Фишером, который первый в мире придумал полимерный дюбель (S-дюбель, наверное всем знаком знаменитый “усатый дюбель”). За последние 25 лет компания превратилась в глобальную корпорацию, представленную на всех континентах.
Крепеж «FISCHER» сегодня - это более 3000 наименований дюбелей общего назначения, рамно-фасадного крепежа, стальных анкеров, инъекционных систем. В последние 10 лет было выведено на рынок целый ряд серьезных новинок по всем группам крепежа. В том числе это и уникальные по конструкции дюбели типа “SXS” и “FUR”, - изменившие представления о рамно-фасадном крепеже и давшие невиданную ранее универсальность и надежность в навесных фасадных системах.
Будущая и настоящая цели компании - это обеспечение строительных площадок качественным и надежным крепежом.
Спустя не один десяток лет у компании выделился основной ассортимент, это несколько направлений:
-инъекционные системы – (или в простонародии их еще называют – химические анкера - область высоких нагрузок)
-стальные анкеры
-фасадный крепеж
-крепеж общего назначения
-крепеж в пустотелые материалы
-крепеж для электромонтажных работ
-крепеж для строительных лесов
-крепеж термоизоляции
-буры, сверла и биты.
Наиболее актуальны для навесных фасадных систем - дюбеля из полиамида (нейлон), стальные механические анкеры, и инъекционные системы.
Общие принципы пожарной безопасности в крепежных технологиях Fischer
Дюбели и анкеры играют очень важную роль не только с позиции соединения строительных элементов, но и с точки зрения обеспечения долговечности и безопасности конструкции. А устойчивость строительных элементов в свою очередь играет важную роль для обеспечения возможности эвакуации людей, когда эвакуационные проходы должны оставаться свободными и действующими. Компания Fischer очень много лет работает с научно-исследовательскими институтами и лабораториями по испытанию материалов. Благодаря такому интенсивному сотрудничеству компания Fischer вносит большой вклад в развитие крепежных технологий с учетом экстремального воздействия огня.
Конструктивные элементы могут состоять из разных строительных материалов. Они оцениваются как единое целое и классифицируются в зависимости от времени действия их огнестойкости.
Так как отсутствуют общепринятые международные правила, то в каждом конкретном случае при проектирование и осуществлении мероприятий по обеспечению пожаробезопасности необходимо ориентироваться на действующие в данной стране директивы.
Нормативные испытания на пожаробезопасность согласно «Кривой температры и времени» (ЕТК)
В так называемой «Кривой температуры и времени» (ЕТК) согласно DIN 4102 и ISO 834 дается определение воздействию огня с точки зрения оказываемого влияния температуры и времени. Оно характеризуется достаточно медленным ростом температуры до 1050 0С за 120 минут. ЕТК является во всем мире основой для вынесения экспертного заключения. Поэтому результаты оценки пожаробезопасности универсальны во всех странах. ЕТК является фундаментом для проведения всех нормативных испытаний на пожаробезопасность. В фазе охлаждения к материалам не предъявляется никаких требований. Таким образом, она остается без внимания в ЕТК.
Рост температуры и максимальная температура выбраны таким образом, что контроль по ЕТК дает результаты, какие соответствуют, по меньшей мере, результатам, получаемым во время реального пожара.
Кривая Hydrocarbon описывает пожар с горючими жидкостями.
Пожары в тоннелях в Германии моделируются согласно кривой RABT/ZTV-Tunnelkurve, а в Голландии Rijkswaterstaat-Tunnelkurve.
Кривая ZTV-Kurve характеризуется ростом температуры до 1200 0С за 5 минут. Еще более высокая температурная нагрузка отмечается кривой Rijkswaterstaat-Tunnelkurve: 1200 С в течение свыше 120 минут.
Время действия огнестойкости
Весь крепежный ассортимент имеет свой класс огнестойкости. Время действия огнестойкости указывает на сопротивляемость огню в течение определенного времени. Пример: R 30 «огнезадерживающий» (хотя раньше класс огнестойкости обозначался как F)
Объяснение:
Конструктивный элемент имеет время действия огнестойкости, равное 30 минутам. Для R 30 применяется понятие «не поддерживающий горения» («огнезадерживающий»). Конструктивные элементы, которые обозначаются классом R 90 и выше, обозначаются как «огнестойкие». Степень огнестойкости классифицируется как стойкость 30, 60, 90, 120, или 180 минут. Класс огнестойкости 90 объясняется как огнестойкие. К примеру стальные анкера Фишер имеют класс огнестойкости R 120, инъекционные системы и фасадные дюбеля имеют класс огнестойкости R 90.
Испытания на огнестойкость в реальных условиях
Кроме аналитических исследований и моделирования в проектах, конечно же большое внимание также уделяется проведению испытаний на огнестойкость в реальных условиях. При этом спектр опытов простирается от малых пожаров в помещениях и зданиях до экспериментальных пожаров в автомобильных туннелях (Бреннера).
Испытания в туннеле были проведены в июле 2001 года, в рамках учений по предотвращению катастроф вблизи Бриксена (Brixen) в Италии. При проведении этих испытаний ставились три основные задачи: определение температуры в зависимости от расстояния от поверхности бетона, определение несущей способности анкеров во время пожара и несущей способности анкеров после пожара.
Об испытаниях в лабораторных условиях
Испытания лабораторным способом производятся следующим способом.
Пространство печи обложено железобетонными плитами из бетона C20/25, либо кирпичом, и другими материалами.Анкеры монтируются в эти строительные материалы, нагружаются заданной нагрузкой, и затем подвергаются воздействию пламени. Время действия огнестойкости анкера представляет собой время, в течение которого он способен выдерживать воздействие пламени без разрушения. Так как несущая способность анкера в значительной степени зависит от его диаметра, то и время действия огнестойкости определяется в зависимости от диаметра анкера. Так как испытания чаще всего проводятся без конструктивных элементов – которые так или иначе защищают анкер от пламени, то значения получаются с хорошим запасом и не подвергаются сомнению. Характеристика температурного режима должна соответствовать стандартной кривой «температура / время» или другим заданным кривым.
Типы разрушений при пожаре
При высоких температурах во время пожара предел прочности на растяжение и предел текучести стали, а также прочность на сжатие и прочность на растяжение бетона значительно уменьшаются. Во время испытаний на огнестойкость анкеров, установленных в бетоне, могут возникать три вида разрушений.
Разрушение стали
Первый вид разрушения.
При повышении температуры прочность стали уменьшается. Как только достигается величина предельного напряжения, происходит разрушение стали вне материала основания (обратите внимание на рисунок). На рисунке показано, каким образом температура влияет на несущую способность конструкционной стали. При температурах порядка 500 °C предел текучести стали составляет примерно половину
(58 %) от предела текучести при нормальной температурой.
Наблюдаются два типа разрушения стали:
разрыв поперечного сечения стального элемента и «срезание» резьбы резьбовой части болта и/или гайки.
Результаты испытаний показывают , что разрушающая нагрузка для стали зависит от ее типа (углеродистая сталь или нержавеющая сталь) и от диаметра анкера.
При пожарах нержавеющие стали ведут себя лучше, чем углеродистые. И большие диаметры анкеров, конечно же, разрушаются медленнее.
При этом выяснилось, что нержавеющие стали с примерно одинаковых напряжениях в процессе пожара ведут себя значительно лучше, чем углеродистые. Анкеры с меньшими диаметрами разрушаются намного быстрее, чем анкеры с большими диаметрами.
Разрушение бетона
Различные коэффициенты расширения составных частей бетона (заполнитель,
цемент, вода, арматура), а также перепад температур между поверхностью и нижними слоями вызывают большое напряжение. Кроме этого, из бетона испаряется вода, что оказывает сжимающую нагрузку на бетон. Это может стать причиной скола в слоях на поверхности. Характер сколов зависит от расположения арматуры. Толстая арматура из тонких прутков действует как прослойка и, тем самым, становится менее эффективна, чем толстые прутки арматуры, которые расположены на достаточно большом расстоянии друг от друга.
Нормы, предусмотренные Директивой Tunnel-Richtlinie ZTV-ING, часть 5, пункт 4,
предусматривают возможный чашевидный скол поверхностного слоя бетона, при этом
минимальная глубина анкера должна составлять 65 мм..
Температура снижается с увеличением расстояния от поверхности. Бетонная прослойка создает температурную защиту для арматуры. Если произошел скол на поверхности, можно предположить, что произошло и разрушение арматуры. Новейшие результаты испытаний показывают, что разрушение через скол бетона на поверхности можно оставить без внимания для анкеров с глубиной расположения анкера > 40 мм.
Последние результаты научных исследований показывают, что разрушения из-за выламывания бетона для сертифицированных анкеров при значениях глубины заделки > 40 мм крайне редки, и ими можно пренебречь.
Выдергивание анкеров
Выдергивание анкеров возникает в результате возникновения трещин. У fischer есть ряд анкеров, допущенных в растянутую зону бетона. Возможность применения в зоне трещин – дает такому типу анкеров большие преимущества при возникновении пожара. При продолжительных пожарах внутри бетона появляются трещины, которые могут проходить через просверленное для анкера отверстие. У распорных анкеров с контролируемым моментом, которые пригодны для применения в растянутом бетоне, например у анкерных болтов fischer FAZ, было обнаружено, что выдергивание наблюдается, непосредственно перед разрушением бетонного элемента. Это объясняется тем, а именно, если просверленное отверстие увеличивается от развития трещины, то нагрузка, действующая на анкер, проталкивает расширительный конус глубже в распорную втулку, так что в результате воспринимаемая нагрузка остается на достаточно высоком уровне. Таким образом, не возникают больших смещений как в случае анкера с контролируемым перемещением.
Вышесказанное относится и к анкерам с внутренним упором, таким как анкер
fischer Zykon FZA. Часть анкера, расположенная в коническом рассверленном отверстии, имеет значительно больший диаметр, чем диаметр в цилиндрической части просверленного отверстия. Поэтому анкеры этого типа во многих случаях нечувствительны к образованию трещин.
Трещины, образовавшиеся во время пожара, могут увеличиваться во время или после охлаждения. В этом случае возможно выдергивание анкера после пожара.
Применение анкеров из полиамида в НВФ
По своим технико-экономическим показателям анкеры из полиамида идеально подходят для крепления кронштейнов НФС и чаще всего применяются в этой области. Чаще их называют нейлоновыми. Большинство фасадных анкеров этого класса производятся из возобновляемого Zytel RS полиамида.
В зависимости от назначения анкера полиамиды семейства Zytel обладают различной гибкостью и прочностью, охватывая большую область применения.
Шуруп может быть изготовлен из оцинкованной или нержавеющей А4 стали.
Шурупы бывают в нескольких видах исполнения
Шуруп с потайной головкой
с шестигранной головкой
с шестигранной головкой и с цилиндрическим буртиком
Сталь шурупа Кл. прочности 6.8
Модуль упругости
растяжение - 2100 Мпа
изгиб 1740 Мпа
предел текучести 527 Мпа
плотность 1050 кг/м.куб
температура плавления -203 С
Нейлон
Материал дюбели ,полиамид Р6.6 , содержит в нормальном состоянии до 9% влаги при температуре +23 град. Это необходимо для правильной и долговечной работы дюбеля.
t- +23 град ударная вязкость- 130 кДж\м2
t- -40 град ударная вязкость- 55 кДж\м2
Способ монтажа
Монтаж бывает сквозным, дистанционным и предварительным. Для НФС в основном применяется сквозной монтаж – когда шуруп вместе с дюбелем проходит сквозь прикрепляемый кронштейн. Это ускоряет работу и к тому же не возникает гальваническая пара, т.к. между алюминиевым кронштейном и шурупом нейлон будет выступать прокладкой.
FISHER FUR
Фасадный дюбель Fischer FUR чаще всего применяется в пустотелых материалах, но его отличительная конструкция позволяет использовать его и для других материалов. У него самый большой диапазон применения. Класс огнестойкости R 90.
Fischer FUR применяется в:
▪ Бетоне
▪ Полнотелом кирпиче
▪ Силикатном полнотелом кирпиче
▪ Кирпиче с вертикальными пустотами
▪ Силикатном пустотелом кирпиче
▪ Пустотелых блоках из легкого бетона
▪ Пористом легком бетоне
▪ Многослойных стеновых панелях
▪ Природного камня с плотной структурой
▪ Полнотелых блоков из легкого бетона
▪ Полнотелых гипсовых панелей
Размер:
диаметр 8, 10, 14 мм,
Очень часто несущий слой находится на некотором расстоянии, по этому длина анкера простирается в довольно большом диапазоне
длина от 80 до 360 мм.
Конструкция
Асимметричные зубчатые пластины универсального фасадного дюбеля оптимально подходят для анкеровки в любом материале. В полнотелом строительном материале пластины производят расклинивающее усилие. В пустотелом строительном материале пластины производят расклинивающее усилие в стенке кирпича и зубчатое зацепление в полостях.
В избегании гальванической пары оцинкованного шурупа и алюминиевых систем применяется вариант FUR-FUS с цилиндрическим бортиком, который изолирует алюминиевую подсистему и оцинкованный шуруп.
Все фасадные дюбеля бывают в нескольких видах исполнения:
Шуруп с потайной головкой
с шестигранной головкой
с шестигранной головкой и с цилиндрическим буртиком
Нагрузки
В каталогах Fischer и в специальных программах есть нагрузки на вырыв и срез, все нагрузки подразделяются на предельные, расчетные, рекомендуемые.
Для проектов используют рекомендуемые нагрузки.
К примеру для FUR 10х100
В бетоне С12/15
Предельная по испытаниям нагрузка на вырыв
Nu =10 кн = 1000кг
рекомендуемая нагрузка со всеми коэффициентами запаса прочности
Nrec=2.1 кн или 210 кг.
В Пустотелом кирпиче с вертикальными пустотами (DIN 105) рекомендуемая нагрузка
Предельная по испытаниям
Nu =2.6 кн = 260кг.
Nrec=2.1 кн или 210 кг.
Преимущества в монтаже
▪ Наличие ударного стопора предотвращает преждевременный распор дюбеля при установке.
▪ Для варианта FUR-FUS не обязательно использовать подкладную шайбу, что предотвращает возникновение контактной коррозии.
▪ Большой ассортимент для разнообразного применения в деревянных и металлических конструкциях (внутри и снаружи помещений).
▪ Шурупы обработаны специальным скользящим составом для легкой затяжки.
▪ Стоит отметить и то что все дюбели и шурупы предварительно собранные в комплект это эффективно экономит время и затраты на монтаж.
FISHER SXS Особенности
Фасадный дюбель Fischer SXS это первый в мире дюбель, допущенный в растянутую зону бетона. Такая возможность применения в зоне трещин достигается, благодаря специальной конструкции. Во-первых, шуруп fischer CO-NA имеет специальную конусную геометрию нарезки, благодаря этому распорные усилия возрастают при возрастании нагрузки на шуруп. Когда появляется трещина в бетоне, шуруп смещается наружу. Благодаря специальной зоне шурупа распорная сила увеличивается и SXS компенсирует увеличение диаметра отверстия, образовавшегося за счёт раскрытия трещины. Значения рабочих и предельных нагрузок при этом практически не изменяются
Стопорный шуруп СО-NА имеет максимальный диаметр в части, при монтаже совпадающей с зоной дополнительного распора дюбеля. Основание шурупа имеет диаметр 7 мм, что на 20% больше, чем у зон надежности 1 и 2
Если говорить об особенностях конструкции дюбеля, то здесь можно подчеркнуть наличие четырехстороннего распора – это способствует оптимальному распределению распорных усилий.
SXS экономичен, т.к. благодаря высокой несущей способности точек крепления понадобится меньше. Класс огнестойкости R 90.
Fischer SXS применяется в:
▪ Бетоне
▪ Полнотелом кирпиче
▪ Силикатном полнотелом кирпиче
▪ Кирпиче с вертикальными пустотами
▪ Пустотелых блоках из легкого бетона
▪ Многослойных стеновых панелях
▪ Природного камня с плотной структурой
▪ Полнотелых блоков из легкого бетона
▪ Полнотелых гипсовых панелей
Размер:
Выпускаются дюбели с полезной длиной от 10 до 210 мм.
Как и дюбель FUR, SXS бывает с цилиндрическим бортиком, который предотвращает возникновение гальванической пары.
Все фасадные дюбеля бывают в нескольких видах исполнения
Шуруп с потайной головкой
с шестигранной головкой
с шестигранной головкой и с цилиндрическим буртиком
Нагрузки
В каталогах Fischer и в специальных программах есть нагрузки на вырыв и срез, все нагрузки подразделяются на предельные, расчетные, рекомендуемые.
Для проектов используют рекомендуемые нагрузки.
К примеру для SXS 10х100
В бетоне С12/15
Предельная по испытаниям нагрузка на вырыв
Nu =12,8 кн = 1280кг
рекомендуемая нагрузка со всеми коэффициентами запаса прочности
Nrec=3.8 кн или 380 кг.
В Пустотелом кирпиче с вертикальными пустотами (DIN 105) рекомендуемая нагрузка
Предельная по испытаниям
Nu =2.6 кн = 260кг.
Nrec=2.1 кн или 210 кг.
Преимущества в монтаже
▪ Наличие ударного стопора предотвращает преждевременный распор дюбеля при установке.
▪ Для варианта SXS -FUS не обязательно использовать подкладную шайбу, что предотвращает возникновение контактной коррозии.
▪ Большой ассортимент для разнообразного применения в деревянных и металлических конструкциях (внутри и снаружи помещений).
▪ Шурупы обработаны специальным скользящим составом для легкой затяжки.
▪ Стоит отметить и то что все дюбели и шурупы предварительно собранные в комплект это эффективно экономит время и затраты на монтаж.
FISHER SXR Особенности
▪Первый фасадный дюбель fischer, имеющий Европейский Технический допуск. ▪Имеет тех. свидетельство Росстрой. Класс огнестойкости R 90.
▪Большое преимущество этого дюбеля – экономические показатели.
▪Низкий уровень сопротивления закручиванию и высокий момент затяжки обеспечивают высокопрофессиональныйи безопасный монтаж.
▪Крепление «держит» даже в пористых материалах с большими пустотами и обеспечивает прочный и надежный монтаж в анкерной основе.
▪Уникальная геометрия дюбеля SXR препятствует изгибанию тела дюбеля при забивании.
▪Дюбель также имеет упоры от проворачивания, которые срабатывают даже в не очень прочных строительных материалах.
▪ Шурупы обработаны специальным скользящим составом для легкой затяжки.
▪ Стоит отметить и то что все дюбели и шурупы предварительно собранные в комплект это эффективно экономит время и затраты на монтаж.
Этот дюбель выдерживает нагрузку меньше чем FUR или SXS, но вполне достаточной для монтажа НФС
- Например в бетон (B25):
Рекомендуемые
растягивающая нагрузка 2.0 kН или 200кг
поперечная нагрузка 5.4 кН или 540кг
Fischer SXR применяется в:
▪ Бетоне
▪ Полнотелом кирпиче
▪ Силикатном полнотелом кирпиче
▪ Силикатном пустотелом кирпиче
▪ Полнотелых блоках из легкого или нормального бетона
▪ Пустотелых блоках из легкого бетона
▪ Кирпиче с вертикальными пустотами
▪ Термоизоляционных блоках
Размер:
Выпускаются дюбели длиной от 80 до 260 мм.
Как и все, SXR бывает с цилиндрическим бортиком, который предотвращает возникновение гальванической пары.
Шурупы бывают в нескольких видах исполнения
Шуруп с потайной головкой
с шестигранной головкой
с шестигранной головкой и с цилиндрическим буртиком
МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ
У fischer существует огромное множество стальных анкеров, выполненные из оцинкованной, нержавеющей стали А4, и высококоррозионостойкой стали,
Из множества механических анкеров для НВФ стоит отметить анкерный болт fischer-FBN.
Принцип работы этого анкера, как и большинства состоит в анкеровке трением. При затягивании шестигранной гайки конусный болт перемещается в распорную втулку и расширяет ее, прижимая к стенкам просверленного отверстия.
В сочетании с алюминиевой подсистемой «Ukon» применяется анкер из нержавеющей стали A4.
Основные приимущества
-
Размер М8-М24
-
Высокие нагрузки, при стандартной глубине анкеровке.
-
Анкер позволяет уменьшить глубину анкеровки, например если Вам нужно прикрепить большую толщину, или глубина сверления ограничена существующей арматурой.
-
Имеет Европейский технический допуск для сжатого бетона.
-
Огнестойкость класса R 120
-
Простая установка: несколько ударов молотка + при затяжке анкер незначительно смещается
-
Малые краевые и осевые расстояния позволяют крепить кронштейны близко к краю
Стоит также отметить fischer FH. Он имеет выше предельные нагрузки чем у FBN, благодаря особой конструкции и прочности стали класса 8.8, допущен в растянутую зону бетона, имеет допуск на ударную нагрузку. Также на него есть отчет ЦНИИСК по испытаниям на сейсмическую устойчивость 9 баллов и динамические нагрузки.
ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ
Принцип инъекционного крепления заключается в сцеплении несущего материала и анкера при помощи молекулярной адгезии шероховатости. Этот способ имеет ряд преимуществ. Во-первых, анкеровка происходит без распорных усилий, позволяя выдерживать минимальные краевые расстояния. При этом достигается самая высокая несущая способность. Химический анкер подходит практически для любого материала. Плюсом такого крепления можно назвать и маленькую номенклатуру для разных величин отверстий. У хим. составов есть отличия в компонентах.
В НВФ инъекционная система широко применяется в пустотелых материалах с использованием сетки, а также в газобетоне, пенобетоне, любых материалах с малой плотностью. При этом, в газобетоне используя конусное сверло, создается коническое отверстие и заполняется хим. составом. Застывая в отверстии хим. состав создает геометрический упор в виде конуса соединяя шпильку и газобетон. Все соединения с использованием хим. состава герметичны.
Испытания показали, что прямое воздействие огнем на анкеры приводит к
медленному повышению температуры вдоль направления заливки раствором и
прилегающей поверхности бетона.
КРЕПЛЕНИЕ УТЕПЛИТЕЛЯ
В качестве теплоизоляционного слоя системы НВФ должен применятся плитный утеплитель различной толщены, предусмотренный проектом.
Необходимо убедиться в наличии сертификата и соответствии физикомеханических свойств утеплителя принятому проектному решению.
Выявленные изъяны (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены до монтажа.
Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем. Длина дюбеля, глубина и диаметр предварительного засверливания определяются расчетом на стадии разработки проектно-сметной документации. Крепление осуществляется в следующей последовательности:
а) установка плиты утеплителя на место;
б) разметка отверстий под крепители утеплителя;
в) вырезка отверстий в плите утеплителя;
г) бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вращательного действия или алмазными сверлильными коронками.
д) забивка дюбеля тарельчатого типа в отверстие. Прижимная часть дюбеля должна плотно примыкать к утеплителю. Наличие зазоров недопустимо.
е) забивка распорного стержня во втулку дюбеля (в случае применения крепителей утеплителя с подвижными рапорными стержнями). Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.
Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30 мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств, необходимо соблюдать следующие условия:
- при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки);
- крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту.
Допускается крепление утеплителя перед монтажем кронштейнов. В этом случае в местах крепления кронштейнов к основанию, в плите вырезаются отверстия, и после монтажа кронштейнов они заполняются этим же утеплителем.
В случае установки двух слоев утеплителя производится предварительное крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление – еще тремя дюбелями.
Если в проекте предусмотрена установка ветрозащитной пленки, то ее монтаж производится одновременно с монтажом плиты.
Тепловые мосты и крепления
Теплопроводность крепления имеет огромное значение в случае использования крепежа в системах НФС и под штукатурным слоем.
В идеальном случае, теплопроводность крепления должна минимально отличатся от теплопроводности изоляции, что бы предотвратить возникновение тепловых мостиков. Крепления Termofix и Termoz имеют наилучшие показатели Chi-класса. Для сравнения: фасадный дюбель 10мм, со стальным шурупом имеет значение Kp 0.008 вт/к.
Для крепления термоизоляции нужно выделить два наиболее часто используемых в НВФ это модели fischer Termoz и fischer Termofix CF.
FISHER Termoz
Первый допущенный к использованию крепеж ETICS c нейлоновым винтом, армированного стекловолокном.
Termoz 8UZ состоит из тарельчатого дюбеля и нейлонового шурупа армированного стекловолокном. Форма дюбеля позволяет снижать риск возникновения трещин на фасаде. Быстрый и надёжный монтаж с помощью шуруповерта и насадки Torx 40 с минимальными трудозатратами. Предварительно установленный распорный нейлоновый шуруп. Выполненный в дюбеле стопор предотвращает преждевременный распор во время установки. Дюбель полностью предотвращает появление мостов холода.
Назначение
Допущено к использованию в:
Бетоне
Полнотелом силикатном кирпиче
Керамическом кирпиче
Силикатном кирпиче с вертикальными пустотами
Керамическом кирпиче с вертикальными пустотами
Пустотелых блоках из легкого бетона
Полнотелых блоках из легкого бетона
Легком пористом бетоне
Достоинства/Преимущества:
Простой монтаж во всех стандартных материалах (строительный материал класс А, В, С и D).
Низкая теплопередача вследствие использования нейлонового шурупа (Chi-класс 0.000 W/K).
Предварительно установленный шуруп экономит время и затраты.
Тарельчатый элемент дюбеля позволяет контролировать вдавливание диска в термоизоляцию.
Практически полностью закрыта распорная зона, что предотвращает проникновение буровой пыли.
Асимметричная распорная область гарантирует высокую эффективность изделия.
Дюбель может использоваться в комбинации с прижимными дисками DT 90, 110 или 140
Монтаж
Монтаж осуществляется с помощью электрического шуруповерта и стандартной биты под Torx. Минимальная глубина анкеровки в базовом материале 35 мм.
Длина дюбеля варьируется от 110 до 230, диаметр прижимного диска.
FISHER Termofix CF
fischer CF8 состоит из тарельчатого дюбеля, ударопрочного терморазрыва и оцинкованного гвоздя. Форма дюбеля позволяет снижать риск возникновения трещин на фасаде. Быстрый и простой ударный монтаж с минимальными трудозатратами. Предварительно установленный распорный гвоздь. Выполненный в дюбеле стопор предотвращает преждевременный распор во время установки. Отличные изоляционные свойства достигаются благодаря пластиковой головке гвоздя, (терморазрыв)
Этот дюбель более экономичен и прост в монтаже.
Если у Termoz 8UZ шуруп нейлоновый со стекловолокном, то у этой модели шуруп выполнен из оцинкованной стали.
Устанавливается шуруп во втулку ударным способом
Минимальная глубина анкеровки в базовом материале 35 мм.
Длина дюбеля варьируется от 110 до 230, диаметр прижимного диска.
СЕРВИС КОМПАНИИ
Компания имеет на вооружении 2 домкрата мощностью до 2,5 тонн – для проведения тяговых натурных испытаний «фасадников». Так же есть машина мощностью до 5 тонн, для тяжелых узлов состоящих преимущественно из химических или механических анкеров. Таким образом, при желании заказчика или в связи со сложностью, ответственностью объекта – компания имеет возможность проводить лицензионные тяговые натурные испытания и последующую выдачу заключений о несущей способности анкерного узла до 150 kН,
Каталоги продукции полноценно отображают все технические тонкости крепежа. Есть общий каталог – самый объемный отображающий основную часть крепежа. Так же есть каталоги, посвященные отдельным видам, как например фасадным дюбелям, тарельчатым дюбелям, каталог, посвященный хомутам, консолям, шинам и т.д.
